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深孔钻加工有哪些特点

2018-07-23 617次浏览 分类:常见问题


深孔加工工艺有很多方式,例如钻孔加工、镗孔加工等。今天就由就来具体讲述下新乡深孔加工的相关工作人员来为我们进行深孔钻加工有哪些特点的讲解。




1.首先就是刀杆局限性强,易受孔径的限制,孔径的直径较小而长度却过大,就容易造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。


2.在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输进到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。


3.在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判定切削过程是否正常。


4。切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的是非与外形,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。


5.为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。


以上就是深孔加工的特点,也是在使用过程中应该要注意的几项。


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