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深孔加工時如何選擇切削油?

2018-12-24 657次瀏覽 分類:行業新聞

  深孔加工過程中解決產生大量的切削熱是關鍵問題之一,否則會造成刀具快速損壞,最后加工出殘次品。而使用切削潤滑油是目前主要解決方法之一。那么在深孔加工時如何選擇切削油?許多人對此關注很少,下面就讓新鄉深孔加工的技術人員來為大家講解一下。


深孔加工時如何選擇切削油?


  1、從加工難易程度上選擇

  加工難易程度不同,切削油選擇也要區分開來,一些簡單的深孔加工如果使用等級過高的切削油會造成浪費。并且效果也不會更好。難加工的一般選擇活性高、含抗磨、極壓硫化添加劑的切削液和切削油。容易加工的則一般使用不含極壓硫化添加劑的切削液和切削油。


  2、根據加工方式選擇

  深孔加工分為許多步驟,有粗加工,有精加工。在精密的高強度加工時,比如拉削、攻絲、深孔、鉆削等,使用的切削油要具備優異的潤滑性能,可選用極壓切削油和高濃度切削液。


  3、另外切削油需要具備優良的潤滑性和極壓性和冷卻性能。油品要抗霧性能良好,減少油料減少。流動性要好粘度不易過高,排屑快。最后還要安全,對人和環境沒有不良影響。


  關于深孔加工時如何選擇切削油就分享到這里了,深孔加工質量影響因素有非常多,每一點都需要做到位,這樣才能加工出來更標準的產品。

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