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金屬切削液在深孔加工中有哪些作用呢?

2019-07-05 243次瀏覽 分類:常見問題


深孔加工過程中,會有各種各樣的問題,例如不夠潤滑粗糙度多大等等,會想到結局的辦法來處理,減小誤差,那么大家知道金屬切削液在深孔加工中有哪些作用呢?下面由新鄉深孔加工的工作人員給大家簡單介紹一下。

 

金屬切削液在深孔加工中有哪些作用呢?


1.冷卻作用

切削液的冷卻效果是通過與刀具、切屑、被切削加熱的工件的汽化來減少刀具和工件之間的熱量。從而有效地降低了切削溫度,降低了工件的熱變形,保持了刀具的硬度,提高了加工精度和刀具的耐用性。切削液的冷卻性能與其導熱系數、比熱、汽化熱和粘度(或流動性)有關。

 

2.清洗作用

在金屬切削加工中,深孔加工要求此液體具有很好的清潔效果。清除產生的切屑、磨屑、鐵粉、油砂顆粒,防止機床、工件和刀具的污染,保持刀具或砂輪的刃口鋒利,不影響切削效果。

 

3.防銹作用

金屬切削過程中,工件應與環境介質和切削液成分分解或氧化產生的腐蝕性介質,與切削液接觸的機床零件表面也會相應腐蝕。此外,當工件加工后或在工序間流動過程中臨時存放時,切削液還要求具有一定的防銹能力,以防止環境介質和殘余切削液對金屬的腐蝕。


以上就是給大家的簡單介紹,除此之外,在平時多關注相關內容,例如如何提高深孔加工模具的切削效率呢?只有了解的更多,才能在保證高效率的生產下,保證產品質量精度。

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