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常見問題/ NEWS

深孔加工設備是什么?

2019-08-06 231次瀏覽 分類:常見問題


深孔加工技術應用很多,包括航空制造方面也是大有用途,航空發動機有很多小而精細的零部件,其加工的質量的好壞也影響著飛機的使用年限,因此深孔加工設備必須使用精巧,那么深孔加工設備是什么呢?


深孔加工設備是什么?


1、傳統鉆削深孔加工鉆頭的結構相對簡單,切削液導入方便,便于制造出不同直徑和長度的鉆頭以適用于加工不同尺寸的孔。在航空復雜殼體零件深孔加工中典型的工藝方法是采用長、短麻花鉆配合使用、鉆削過程多次退刀排屑、逐級延伸鉆孔的方法。

 

2、槍鉆因最早用于槍管制造而得名。它采用單切削刃并具有自導向功能的 V 型中空鉆桿,屬于外排屑方式,切削液從入口經加壓泵進入鉆桿內部通道,流向鉆頭的切削部分進行冷卻潤滑,并將攜帶切屑通過鉆桿和孔壁間的 V 型槽,最后從出口排出。

 

3、BTA 系統鉆頭與鉆桿為中空圓柱體,提高了刀具剛性和快速拆裝問題,切削液經加壓從入口進入授油器后通過鉆桿與孔壁形成的密封環狀空間,流向切削部分進行冷卻潤滑,并將切屑壓入鉆頭上的出屑口,經鉆桿內腔從出口排出。

 

4、噴吸鉆系統采用雙層管刀桿,切削液經加壓后從入口進入,在噴、吸雙重作用下,促使切屑快速從出口排出。噴吸鉆系統主要適用于直徑 φ>18mm 的深孔加工。

 

5、DF 系統其切削液分為前后兩支,分別從兩個入口進入。前一支 2/3的切削液經過鉆桿與己加工孔壁形成的環狀區域流向切削部分,并將切屑推入鉆頭上的出屑口進入鉆桿,流向抽屑器;后一支 1/3 的切削液直接進入抽屑器,經前、后噴嘴之間喇叭口狀的窄狹錐形間隙后獲得加速,產生負壓抽吸作用,達到加速排屑的目的。

 

6. SIED 系統 BTA、噴吸鉆、DF 系統 3 種內排屑鉆削技術為基礎,增加了分調式功率增補型抽屑裝置,可實現冷卻和排屑液流的獨立控制。系統對兩支液流各設獨立的調壓閥,可以分別調整至最佳冷卻、抽屑狀態。

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