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鏜孔表面粗糙質量差的原因?

2019-11-05 171次瀏覽体球网 分類:行業新聞

    鏜孔加工的方式有非常多、都有各自的加工方式和特點,而且通過多年來操作各類鏜床、以及對加工中心削各種礦用零部件的研究,并分析總結了多種導致工件鏜孔表面粗糙度質量差的原因。


鏜孔表面粗糙質量差的原因?


    1.進給量過大或太小

在鏜孔過程中,當刀具每轉進給量大于刀尖的有效修光長度時,必會造成加工過程中的加工面存在“螺紋”的現象,從而導致所鏜孔的表面粗糙度值較高。若進給量太小,使刀尖的修光刃在切削過程中與孔壁已加工表面的重復性摩擦、會降低孔壁的表面質量。


    2.刀桿或鏜軸伸出超長。

在懸伸鏜孔過程中,當刀桿長度大于五倍直徑或鏜軸伸出超長時,鏜削過程中容易引起刀桿出現“發顫”的現象、使刀具產生微量的高頻徑向跳動,從而降低了鏜孔表面質量、還會影響鏜孔的尺寸精度。

    

    3.工件壓緊不良

鏜孔過程中、由于工件未壓緊,導致工件隨著刀頭的旋轉切削力帶來的高頻交變沖擊、從而產生徑向高頻交變跳動,必然會降低鏜孔表面粗糙度質量。


    4.工件孔存在漏洞

有些導致鏜孔表面粗糙度質量差的原因是工件自身的問題,像工件孔壁存在氣孔、夾渣或夾砂、成分偏析等鑄造缺陷。


    上述各種情況都會降低鏜孔表面粗糙度質量的原因,除了以上這些造成鏜孔表面粗糙度與質量還有像刀桿直徑太大、鏜孔余量較大或不均、切削速度過大或太小、刀桿或刀頭未夾緊等原因知道了這些、那在鏜孔過程中遇到就能積極應對。

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