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常用的深孔加工系统有哪些?

2020-12-17 254次浏览 分类:行业新闻

  深孔加工它在航空制造中的使用是很广泛的,在我们的生活中、只要是一些大型的工业都会使用到深孔加工的,那么你知道深孔加工中,常用的深孔加工系统有哪些?下面就向大家介绍下:


常用的深孔加工系统有哪些?


  1.喷吸钻系统

  喷吸钻系统是利用流体力学的喷吸效应原理发明的双管内排屑深孔钻削方法,其喷吸钻系统采用双层管刀杆,切削液经加压后从入口进入,其中2/3的切削液进入内、外钻杆间的环形空间,流向切削部分进行冷却和润滑,并将切屑推入钻杆内腔。


  2.SIED系统

  SIED系统是一种由中北大学发明的单管内排屑喷吸钻系统,该技术以 BTA、喷吸钻、DF 系统 3 种内排屑钻削技术为基础,增加了分调式功率增补型抽屑装置,可实现冷却和排屑液流的独立控制。


  3.传统钻削

  深孔加工起源于麻花钻,这种钻头的结构相对简单,切削液导入方便,便于制造出不同直径和长度的钻头以适用于加工不同尺寸的孔。在复杂壳体零件深孔加工中典型的工艺方法是采用长、短麻花钻配合使用、钻削过程多次退刀排屑、逐级延伸钻孔的方法。目前对于直径小于 6mm 的深孔,传统钻削仍是主要的加工方法。


  4.BTA系统

  切削液经加压从入口进入授油器后通过钻杆与孔壁形成的密封环状空间,流向切削部分进行冷却润滑,并将切屑压入钻头上的出屑口,经钻杆内腔从出口排出。BTA 系统主要适用于直径φ>12mm 的深孔加工。


  5.枪钻
  枪钻因用于枪管制造而得名,它采用单切削刃并具有自导向功能的 V 型中空钻杆,属于外排屑方式。切削液从入口经加压泵进入钻杆内部通道,流向钻头的切削部分进行冷却润滑,并将携带切屑通过钻杆和孔壁间的 V 型槽,然后从出口排出。目前,枪钻系统主要用于加工直径φ<20mm 的深孔。
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